Tubo sin costura API 5L
Rango de diámetro exterior de subministración: 1/2" a 60"
Grao de aceiro: API 5L Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
Niveis de especificación do produto: PSL1, PSL2
Tipos de fabricación: SMLS, ERW, LSAW, SSAW
Rango de grosor: SCH10 a SCH160 (personalizado)
Tipo de extremos: extremos biselados, extremos lisos
Rango de lonxitude: 20FT, 40FT ou personalizado
Capas de protección en plástico ou ferro dispoñibles
Aspecto da superficie: natural, vernizado, pintura negra, 3PE, FBE, etc
Tubos de aceiro sen costura API 5L-Tecnoloxía avanzada de fabricación de tubos
Visión xeral do produto
Octal Pipe fabrica solucións completas API 5L Line Pipe, que abarcan tanto tubos de aceiro sen costura como soldados deseñados para sistemas de transporte de petróleo e gas natural. As nosas capacidades de produción abarcan graos desde API 5L Gr B ata X80, dispoñibles nos niveis de especificación PSL1 e PSL2. Estes tubos están deseñados para aplicacións en terra/offshore esixentes e ambientes de servizo ácidos (condicións corrosivas H2S con conformidade coa NACE).
API 5L Line Pipe serve ás industrias do petróleo e do gas con sólidas solucións de gasodutos desenvolvidas para diversos ambientes operativos. A construción de aceiro carbono cumpre cos requisitos API SPEC 5L, garantindo un rendemento fiable en condicións de temperatura extrema, ambientes corrosivos e aplicacións de servizo azedo que conteñen H2S.

Clasificacións de produtos
Tubo de liña de aceiro sen costura
Fabricado mediante procesos laminados en quente-sen costuras e estirados en frío (laminados), dispoñibles en diámetros de ata 40 polgadas. A construción sen costuras elimina as vulnerabilidades das costuras de soldadura, proporcionando unha integridade estrutural superior para aplicacións de alta-presión.
Tubo de liña de aceiro soldado
Producido mediante tecnoloxías de soldadura avanzadas, como os métodos ERW (soldadura por resistencia eléctrica), LSAW (soldadura por arco mergullado longitudinalmente) e SSAW (soldadura por arco en espiral mergullado), que ofrecen solucións rendibles para aplicacións de presión estándar.
Clasificación do material
Clase estándar:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, variantes do servizo Sour Resistencia media: graos X42, X46, X52Medio-Alto rendemento: especificacións X56
Alta resistencia:Tubo de línea API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW Alto rendemento: graos API 5L X70, X80
Designacións do sufixo PSL2:
- N: Laminado normalizado ou normalizador
- P: Templado e temperado
- M: Laminado/formado termomecánico
- S: Aplicacións de servizos agrios (combinacións NS, QS, MS)
- R: Como-condición rodada
Rango de especificacións de subministración
Especificacións de tubos de liña sen costura
- Conformidade estándar: API SPEC 5L (edición actual)
- Graos dispoñibles: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, incluíndo variantes do servizo de sufixo S-sour
- Rango de diámetro exterior: 1/2" a 40" (12,7 mm a 1016 mm)
- Espesor da parede: Programa 10 ata Schedule 160
- Configuracións dos extremos: extremos biselados, extremos lisos
- Lonxitudes estándar: 6 metros (20 FT), 12 metros (40 FT) ou lonxitudes personalizadas
- Tratamentos de superficie: acabado natural, vernizado, pintura negra, FBE, revestimento 3PE, revestimento e opcións de revestimento
- Opcións CRA: Aceiro ao carbono con revestimento ou materiais de aceiro de aliaxe revestidos
Especificacións de tubos de liña soldada
- Métodos de soldadura: tecnoloxías ERW, LSAW, SSAW
- Capacidade de diámetro: 1/2" a 60" (12,7 mm a 1524 mm)
- Rango de espesor de parede: Programa 10 a Schedule 160
- Tipos de extremos: extremos biselados, extremos lisos
- Opcións de lonxitude: 6m, 12m ou lonxitudes especificadas polo cliente-
- Aplicacións de superficie: natural, vernizado, pintura negra, 3PE, revestimentos FBE

Requisitos de composición química
A composición química dos tubos soldados mantén parámetros de control máis estritos en comparación coas variantes sen costura, garantindo propiedades consistentes do material durante todo o proceso de fabricación. O contido de carbono, manganeso, fósforo e xofre está controlado con precisión para cumprir as especificacións API 5L.
Propiedades de rendemento mecánico
As especificacións de límite de fluencia e resistencia á tracción seguen sendo consistentes entre as variantes sen costura e as soldadas dentro de graos equivalentes. As propiedades mecánicas verifícanse mediante protocolos de proba exhaustivos para garantir o cumprimento dos requisitos da API 5L.
Estándares de tolerancia dimensional
Tolerancias de diámetro exterior:
a. Diámetros < 60,3 mm (2⅜"): tolerancia do corpo do tubo ± 0,5 mm, extremo do tubo ± 0,5 mm; tolerancia á redondez 0,9 mm (corpo), 0,6 mm (extremos) Menor ou igual a 0,015D (corpo), Menor ou igual a 0,01D (extremos)
Tolerancias de espesor de parede:
- < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
- De 4 mm a 10 mm: +0.150t, tolerancia de -0,125 t
- 10 mm a 25 mm: tolerancia ± 0,125 t
- Maior ou igual a 25 mm: +3.7mm ou +0.1t (o maior), -3,0 mm ou -0,1 t (o maior)
Requisitos de rectitud:
- Desviación máxima da lonxitude total: 0,15 % da lonxitude total
- Desviación do extremo do tubo: inferior ou igual a 0,3 mm/metro
- Tolerancia de lonxitude estándar: ± 200 mm (xeral), ± 25,4 mm (aplicacións especiais)

Tecnoloxías de Fabricación
Métodos de produción de tubos sen costura
Proceso laminado sen costura-quente:
Proceso de estirado/laminado en frío:Preparación de tubos nai → Inspección → Recocido → Tratamento final → Decapado → Moenda → Fosforización → Estirado/laminado en frío → Limpeza e desengraxado → Tratamento térmico → Alisado → Probas hidrostáticas → Marcado e pintura → Almacenamento
Procesos de fabricación de tubos soldados
Fabricación de ERW (menor ou igual a 24" de diámetro):

Fabricación LSAW/JCOE (20"-40" de diámetro):
Fabricación de SSAW (ata 60" de diámetro):
Desbobinado → Enderezado → Enrolador de bobinas → Enderezado → Fresado de cantos → Entregar → Pre{0}}doblado → Formado → Soldadura por punción →Corte por plasma → Soldadura por pestañas → Soldadura por arco sumergido interno y externo → Eliminación de pestañas → Rectificado de soldadura → UT automático → -Probas de tubos enestáticos → Revestimento/Biselado → Probas ultrasónicas de metal base e soldadura → Exame de raios X e película → Inspección final → Peso e dimensión → Revestimento → Marcado
Comparación de rendemento: soldadura ERW vs SAW
Calidade da superficie:Os tubos ERW demostran un acabado superficial superior en comparación coas variantes SAW debido ao proceso de soldadura máis suave e ao reducido reforzo da soldadura.
Características do defecto:Os defectos de ERW adoitan ser lineais e detectáronse facilmente mediante a inspección ultrasónica, mentres que os tubos SAW poden presentar defectos volumétricos dos depósitos de fluxo.
Estrés residual:A fabricación de ERW ten como resultado unha menor tensión residual mediante procesos de deformación e dimensionamento controlados.
Durabilidade:As tubaxes ERW ofrecen unha maior capacidade de reparación. - Os defectos de soldadura poden ser reelaborados, mentres que as reparacións de defectos SAW poden presentar riscos de fisuración ou corrosión.
Vantaxes de fabricación
Beneficios de tubos sen costura:
- Amplo inventario de tamaños estándar
- Flexibilidade de pequenas cantidades en varias dimensións
- Capacidades de lonxitude personalizadas
- materiais compatibles coa NACE MR 0175 dispoñibles
- Horarios de entrega acelerados
- Capacidades de gran diámetro mediante expansión en quente (ata 40")
- Trazabilidade completa do material e garantía de calidade
Beneficios do tubo soldado:
- Solucións rendibles-de gran diámetro
- Múltiples opcións de tecnoloxía de soldadura
- Capacidades de rango de tamaño ampliado
- Precisión dimensional consistente
- Programación eficiente da produción

Aplicacións industriais
Aplicacións primarias:
- Sistemas de conducións de transporte de petróleo
- Redes de distribución de gas natural
- Sistemas de recollida de xacementos petrolíferos
- Tubería de proceso de refinería
- Conexións de plataformas offshore
- Infraestruturas de transporte por gasodutos
As especificacións API 5L Line Pipe garanten un rendemento fiable nos sistemas de transporte por oleodutos nas industrias do petróleo e do gas, cumprindo os estándares internacionais para os niveis de especificación dos produtos PSL1 e PSL2.
Garantía de Calidade e Certificación
Todos os produtos son sometidos a probas exhaustivas, incluíndo:
- Análise da composición química
- Verificación de propiedades mecánicas
- Probas non-destrutivas (NDT)
- Ensaio de presión hidrostática
- Inspección ultrasónica
- Exame-de raios X (tubos soldados)
- Verificación dimensional

Especificacións técnicas suxeitas a confirmación no momento da orde. Póñase en contacto co noso equipo de enxeñería para obter requisitos específicos de aplicación e documentación técnica detallada.
Certificacións

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT
Etiquetas en quente: tubo sen costura api 5l, China api 5l tubos sen costura fabricantes, provedores, fábrica
Anterior
Tubo Chrome MolySeguinte2
Tubo ERWTamén che pode gustar
Enviar consulta




















